CORSO DI GOMMISTA

Caratteristiche tecniche e funzionali dello pneumatico:

• La gomma naturale: costituzione chimica e origini
• Processo di fabbricazione e confezionamento dello pneumatico: cenni generici basilari
• Attività del gommista e accettazione del veicolo
• Materiali e funzioni dei vari componenti dello pneumatico
• Gli pneumatici: generalità e caratteristiche tecniche
• Identificazione tecnica della sezione e del rapporto nominale d’aspetto
• Nomenclatura e marcature varie dello pneumatico per autovettura e trasporto leggero
• L’etichettatura Europea degli pneumatici
• Tipologie di mescole e di battistrada per pneumatici di autovettura: design e architetture
• Pneumatici degradati o declassati (marcatura DA)
• Difetti e anomalie dello pneumatico
• La pressione di gonfiaggio
• Pneumatici invernali o gomme termiche
• Le circonferenze di rotolamento degli pneumatici da autovettura e dei veicoli a trasporto leggero
• Le misure più frequenti degli pneumatici per autovettura e i cerchi ammessi (misura standard)
• La garanzia e le contestazioni sugli pneumatici nuovi
• il ruotino ad uso temporaneo
• Manutenzione degli pneumatici
• Le trasformazioni tecniche delle ruote
• Informazioni tecniche generali sugli pneumatici (manutenzione ordinaria, controlli periodici, verifiche tecniche)
• Tecniche di smontaggio e montaggio degli pneumatici
• Deriva e vibrazioni delle autovetture nuove
• Immagazzinamento degli pneumatici e degli accessori
• Pneumatici usati
• La ricostruzione degli pneumatici
• Le trasformazioni delle ruote
• Le misure obsolete
• Prove e valutazioni degli pneumatici
• Montaggi misti sugli assi degli autoveicoli
• Dispositivi antislittamento (le catene da neve)
• Il gommista collaudatore

La motocicletta

• Breve storia della motocicletta
• Tipologie di moto
• La ciclistica della moto
• Tipologie di pneumatici per categorie di moto
• Montaggio e smontaggio
• Diagnostica di usura degli pneumatici
• Tecniche di riparazione
• Equilibratura delle ruote

A ogni mezzo il suo pneumatico

• Gli pneumatici agricoli
• Pneumatici utilizzati in campo agricolo
• Misure dimensionali della ruota agricola
• Come leggere lo pneumatico agricolo
• Smontaggio/montaggio degli pneumatici agricoli
• Pressione di gonfiamento nel campo agricolo
• Zavorramento del trattore
• Allineamento e convergenza delle ruote direttrici dei trattori
• Equilibratura delle ruote agricole e dei rimorchi
• Consigli tecnici sugli pneumatici agricoli
• Indici di carico e codici di velocità degli pneumatici agricoli
• La riparazione degli pneumatici agricoli
• Smontaggi e montaggi manuali nei campi
• Allargamento e restringimento delle carreggiate
• Gli pneumatici per trasporto pesante
• Come si legge uno pneumatico per camion
• Smontaggio e montaggio
• Pressioni di gonfiaggio
• Ruote
• Codici di velocità
• Immagazzinamento e conservazione
• Le misure per trasporto pesante
• Specifiche tecniche in base alle misure
• La riscolpitura degli pneumatici
• Vibrazioni
• Equilibratura a ruota montata
• Equilibratura manuale
• Forza radiale
• La riparazione degli pneumatici
• Allineamento e convergenza di autocarro e autotreno
• Pneumatici per camper, roulotte e caravan
• Caratteristiche tecniche
• Carico per pneumatici a trasporto leggero
• Adattatori e prolunghe per ruote gemellate
• Pneumatici per fuoristrada 4×4 e SUV
• Caratteristiche tecniche

Principali problemi degli pneumatici

• Trattazione tecnica dell’equilibratura delle ruote
• Generalità di base sull’equilibratura delle ruote e sulle vibrazioni agli autoveicoli a motore
• Fenomeni vibratori dipendenti da organi di trasmissione
• Vibrazioni alle ruote, allo sterzo e al veicolo
• Difetti di pneumatici e cerchi
• Difetti dell’assetto ruote
• Verifica e raddrizzatura di un’auto sinistrata

Attrezzatura di lavoro nell’officina del gommista

• Apparecchi di misura e controllo
• Classi di precisione degli strumenti di misura e controllo
• La taratura del PC assetto con sensori CCD
• Lavorare con cavi elettrici o con accumulatori ricaricabili
• La manutenzione degli assetti ruote
• Le macchine equilibratrici
• Gli smontagomme
• I sollevatori elettropneumatici
• Sollevatori manuali
• Compressori
• La chiave dinamometrica
• I vulcanizzatori elettrici a piastra
• Equilibratrici di rifinitura
• Il manometro
• Lo spessimetro per gomme
• La manutenzione periodica delle attrezzature
• Norme generali di installazione e collegamento elettrico di un macchinario
• La rottamazione dei macchinari
• Il materiale usato nelle officine
• Misurazione dell’assetto ruote

Laboratorio in officina:

• Presentazione del prodotto al cliente
• La vendita del prodotto
• Gli acquisti telematici
• Descrizione dei principali strumenti di lavoro (smontagomme tradizionale a leva, smontagomme automatico, leva cerchioni, raddrizza cerchioni automatica per cerchi in lega leggera; bilanciatrice)
• Dimostrazione utilizzo principali strumenti di lavoro
• Aspetti generali dell’attività d’ufficio